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从“0”到“1” 深圳中科智清“零碳”采油方案助力践行“双碳”战略

发布日期:2022-07-29 信息来源:中能建集团新闻中心
  围绕着“2030年实现碳达峰”、“2060年实现碳中和”这一宏伟目标,中央先后发布了《中共中央国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》、《2030年前碳达峰行动方案》等文件,对“双碳”工作提出具体指导和明确要求。正如习近平总书记指出,实现“双碳”目标,不是别人让我们做,而是我们自己必须要做。石油生产企业,是传统的能源消耗及碳排放大户,如何响应“双碳”战略实现节能减排,已经成为我国石油行业刻不容缓的重要课题。中能建集团旗下的深圳中科智清机器人服务公司,坚持科技创新,自主研发智能液压自适应抽油机,并提出智慧“零碳”采油解决方案,已在中石油新疆克拉玛依乌尔禾风城油田投入试点运行,协助石油生产企业践行“双碳”工作,实现从“0”到“1”的跨越。
 
  中科智清液压自适应抽油机  四大优势节能减排
 
  目前,抽油机是我国油田电力消耗及碳排放的“主力”,其用电量约占油田总用电量的40%以上——以新疆油田为例,抽油机的电耗在油田总电耗中占比约54%,是名副其实的第一耗电“大户”。而且随着油田的不断开采,作为“现役主力”的游梁式抽油机功率消耗大、冲程冲次调节不易、采油含水量大、油水处理成本高等问题已成为石油生产企业“降本增效”的主要障碍。
  由深圳中科智清自主研发的智能液压自适应抽油机,成功克服了游梁式抽油机的诸多缺陷,相比之下,具有四个方面的优势:
 
  ▶ 功率低,冲程长,节能效果明显
  ▶ 稠油冷采,降低开采成本
  ▶ 液压自适应,抑水增油效果显著‍‍
  ▶ 安全,方便调节,稳定性好
 
  凭借这些技术优势,深圳中科智清的智能液压自适应抽油机可以最大限度地提升油井产能,同时实现节电70%以上,并延长地面及井下设备的使用寿命。设备工作平稳、调参方便、维修率低,具有很好的采油经济性,有效助力节能减排。
 
  打造“零碳”采油系统性解决方案
 
  深圳中科智清结合“智能液压自适应抽油机”、“风光互补离网发电系统”及“智能储能系统”三大系统,打造智慧油田“零碳”采油解决方案,真正实现采油零碳排放。
  其中,智能液压自适应抽油机的功率仅为4~7.5千瓦,远低于传统游梁式抽油机(22~45千瓦),大幅降低设备自身用电功率;附带40千瓦风光互补离网发电系统,在每天4~5小时有效光照的条件下,可实现160-200千瓦时的日发电量,完全满足整套抽油机系统的用电需求;而深循环智能储能系统,则将白天光伏和风机发电的多余电量存储在储能系统中,在夜晚和光照不足时,满足抽油机系统的用电需求。
 
  实际运行数据证明,将传统的游梁式抽油机更换为深圳中科智清的智能液压自适应抽油机后,试验井日产油量由原来0.5吨提高到1.5吨,日平均含水由原来的74.44%下降到33.61%,日用电量也大幅降低至原来的15%~20%,帮助油田降本增效、抑水增产、增油降费的效果显著,并有力推动油田绿色低碳作业的发展。
 
  该套系统投入运行后,获得中石油新疆油田公司、克拉玛依市政府有关领导的高度重视和认同。深圳中科智清首席专家、中国石油大学教授、博士生导师童亨茂,亲临设备运行现场,为来宾介绍项目的技术创新点、广阔的应用前景,以及对实现我国“双碳”目标所具有的重大现实意义。
  未来,深圳中科智清将积极发挥智能液压自适应抽油机的核心技术优势,大力结合新能源及储能技术的发展应用,以实现我国采油装备的智能化、高效化、低碳化。中能建集团也将发挥自身的平台优势、资源优势,为深圳中科智清的科技创新提供全方位支持,推动更多智能低碳技术在石油化工领域投入应用,为国家“双碳”目标顺利实施作出更大贡献。

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